公司自擁有大型的廠房,專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)計安裝以及后期的維護(hù)團(tuán)隊,生產(chǎn)經(jīng)驗豐富
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產(chǎn)品介紹:
混料機(jī)適合粉狀樹脂成型料的混合,也可以用于液體樹脂成型料的混合。
工作原理:
在此基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)又出現(xiàn)了犁板混料機(jī)。其結(jié)構(gòu)中的料鍋與逆流式基本相同,但將攪刀改成固定犁板,只有料鍋轉(zhuǎn)動,犁板有二組,一組使料向外翻動,另一組使料向里翻動,混料過程使料在不斷分開與翻動。達(dá)到混合的目的。該設(shè)備混料質(zhì)量好,操作方便。

混料機(jī)規(guī)格 | 設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) | 設(shè)備能力參數(shù) | 混料鍋直徑(mm) | 混料鍋高度(mm) | 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 混料鍋轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 每次混料重量 (公斤) | 每次混料時間 (分鐘) |
100 | 50 | 25 | 10 | 920 | 750 | 620 | 420 | 300 |
250 | 200 | 220 | 51 | 75~150 | 90 | 90 | 18 | 22~44 |
27 | 30 | 80 | 35 | 25 | 13 | 26 | 22 | 2016 |
雙軸葉片混料機(jī):
適合液體樹脂成型料的混合。
雙軸葉片混料機(jī):
設(shè)備特點:混合均勻,混合料松散,成型性好,出料簡便,剩料少,生產(chǎn)效率高,但混合產(chǎn)生熱量高,絞刀與鍋體磨損快。
工作原理:是由兩個"S"形葉片,以不同的速度(速比通常接近1∶2)和相反的方向旋轉(zhuǎn),使成型料起到混合作用,因此,也叫"雙軸S型混料機(jī)"。幾種雙軸葉片混料機(jī)的規(guī)格參見表3-13。
輪輾混料機(jī):
適合液體樹脂成型料的混合。
設(shè)備特點:混合很均勻,但時間長,效率低,出料不凈,死角料較多,不易清洗。
工作原理:是由碾盤和兩個或一個碾輪組成的混料機(jī)構(gòu)。碾盤由電動機(jī)帶動,在摩擦力的作用下使碾輪轉(zhuǎn)動并碾壓物料,通過刮料板和人工用小鏟將料翻松,從而使物料混合均勻。逆流輪碾混料機(jī)是在逆流混料機(jī)上裝上鐵滾輪,它同時起到逆流機(jī)和輪碾機(jī)的作用,可用于混制液體或粉狀樹脂成型料。
球磨混料機(jī):
適合磨料與各種粉狀材料的干混合。
設(shè)備特點:需長時間混合,混合物極均勻,設(shè)備簡單,操作簡便。
工作原理:球磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的粉碎設(shè)備,但也可作為粉料混合使用,它是一種裝有密閉的旋轉(zhuǎn)筒,筒內(nèi)裝有許多瓷球或鋼球,當(dāng)筒旋轉(zhuǎn)時,原料與瓷球同筒壁產(chǎn)生撞擊和研磨作用,達(dá)到磨細(xì)物料或混合的目的。用球磨機(jī)作物料混合時應(yīng)盡量減弱其破碎物料的作用,故瓷球的數(shù)量應(yīng)少些,一般為轉(zhuǎn)筒容積5~10%左右,球的直徑一般不大于40mm。
雙鍋混料機(jī):
適合粉狀樹脂成型料的混合
設(shè)備特點:采用的雙鍋結(jié)構(gòu),將濕混和干混分別在兩個鍋內(nèi)完成,實現(xiàn)了聯(lián)動,解決了傳統(tǒng)混料設(shè)備的粘鍋和清鍋不便,成型料不發(fā)熱,混制的成料質(zhì)量穩(wěn)定,松散性和成型性好,并對比重懸殊和粒度不同的料混合時不產(chǎn)生顆粒偏析,顆粒料不擠壓,不磨碎,是混制粉狀樹脂成型的理想設(shè)備。
工作原理:雙鍋分上下排列,料鍋固定不動,刮刀轉(zhuǎn)動。每個鍋內(nèi)有三把刮刀,分為外刮刀,中刮刀,內(nèi)刮刀,分別調(diào)整成不同半徑,內(nèi)刮刀貼近料鍋中心壁,外刮刀貼近鍋外圈內(nèi)壁,通過刮刀的轉(zhuǎn)動使物料充分混合。料鍋的底部有排料口,上鍋混勻后,通過出料口過篩后送進(jìn)下鍋。上鍋將樹脂液與磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加入樹脂粉,混制成成型料,過篩送往成型工序。